较高竞争力的原型制造能力
  • 4台 五轴高转速磨削中心

  • 6年 精密结构件原型制造经验

  • 16台 四轴加工中心

  • 数控磨,慢走丝,火花机,车铣复合……

  • 从原型到量产,具备全序加工能力。


    健全版本管理和稳定价格能力

    KESO自主研发工艺管理系统

    最快十分钟获取价格可与客户分享工艺,让核价更透明。强大的版本管理功能,纵使零件品种多样化,也能从容应对。

    系统能自动识别相似物料和复投物料,5套以内的相似物料使用统一价格,节省审批时间。



    较强大的工艺与硬件优势

    无论是试制或量产,我们都有完整的加工标准和特征处理规范,生产标准数据库经过7年的积累,并一直持续。

    自主研发的五轴CNC自动生产单元,稳定加工精度:0.002mm,它能自动装卸物料和刀具,在线测量所加工物料精度和刀具异常管理。配合KESO全车间互换的装夹定位系统,可解决重复装夹造成的定位误差,生产车间可实现0.005mm的常规精度加工和0.002mm的高精度加工。


    高精度测量设备

    蔡司五轴三坐标

    GOM三维测量

    引入德国GOM自动测量技术,二次开发了完整的应用方案,三维模型建模后逆向对比,具备高效测量场景。高精度测量使用蔡司五轴三坐标,测量标定极限误差1.2um。



    批量外观管控

    氧化色块管理工艺,从样品到量产,颜色始终如一……

    对外开放物料展示

    鼠标左右滑动可翻页预览。

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